高精度のためのサーボ モーター固定子の一貫作業

サーボ モーター固定子の一貫作業はサーボ モーター固定子を組み立てるために設計されている生産ラインである。サーボ モーターは制御システムで一般的で、広く産業オートメーションで、ロボット工学用いられる、それらCNC機械および他の適用をする高精度、敏感さおよび安定性のために知られている。

サーボ モーター固定子の一貫作業の設計は普通次の主要なステップを含む:

部品の準備:サーボ モーター固定子のさまざまな部品は、ステータ・コイル、固定子の中心、軸受け、エンド キャップ、等のような組立工程のために、準備される。

ステータ・コイル アセンブリ:ステータ・コイルは固定子の中心に取付けられる、頻繁にコイルを中心スロットに巻き、正しい位置および固定を保障することを含む。

固定子の中心アセンブリ:組み立てられたステータ・コイルは対応する固定子ハウジングかフレームにそれから取付けられている、精密な直線およびしっかり止めることを要求する。

取付けの忍耐:軸受けは固定子ハウジングにモーター回転子の回転を支えるために取付けられる。

エンド キャップの付属品:固定子アセンブリの後で固定子およびコイルを保護し、固定子の部品をしっかり止めるために、エンド キャップは取付けられている。

質の点検:アセンブリ段階中、質の点検は部品が必須の標準に合うことを保障するために行われる。

動的バランスをとるテスト:固定子アセンブリが完全なら、モーターは重要な振動または不均衡が高速操作の間にないことを保障するために動的バランスをとるテストを経る。

最終組立て:結局固定子の部品は他のモーター部品と、固定子統合される、回転子およびハウジングのような、完全なサーボ モーターを形作るために組み立てられる。

試運転およびダバッギング:十分に組み立てられたサーボ モーターは試運転を経、性能および機能性を保障するデバッギング プロセスは正しく作用している。

最終検査および包装:組み立てられたサーボ モーターは最終検査によって保障することを行く必須の品質規格に合うことを。それは顧客またはそれ以上の適用への配達のためにそれから適切に包まれ、準備される。

サーボ モーター固定子の一貫作業の設計は生産の効率、製品品質、安全および生産環境のような要因を考慮に入れる。標準外カスタマイズされた一貫作業のために、特定の生産所要は設計段階の間に考慮される。そのような一貫作業は専門にされた機械類の製造業者か装置の製造者によって普通提供され、特定の必要性を満たすために顧客と密接に働く。